27 Ağustos 2026, 15:30
Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımı Nasıl Yapılır Detaylı Bakım ve Servis Rehberi
Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımı Nasıl Yapılır? Detaylı Bakım ve Servis Rehberi
Fiber lazer kesim makinası bakımı, makinanın kesim kalitesini, üretim hızını, lazer kaynağının ömrünü ve işletme maliyetlerini doğrudan etkileyen en önemli teknik işlemlerden biridir. Düzenli bakım yapılmayan bir fiber lazer kesim makinasında zaman içerisinde kesim kalitesinin düşmesi, çapak oluşumu, koruyucu cam problemleri, lazer kafası arızaları, chiller sıcaklık problemleri, servo sistem hataları ve lazer kaynağı alarmı gibi ciddi sorunlar ortaya çıkabilir.
Özellikle yüksek güçlü 6 kW, 12 kW ve üzeri fiber lazer kesim makinalarında, bakım işlemlerinin yalnızca makinanın temizlenmesinden ibaret olmadığı unutulmamalıdır. Lazer kaynağı, lazer kesim kafası, optik sistem, koruyucu cam, nozul, seramik, chiller, fiber optik kablo, hareket sistemi, servo motorlar, pnömatik sistem, elektrik panosu ve kontrol sistemi birlikte değerlendirilmelidir.
CROSS Makina, fiber lazer kesim makinalarının periyodik bakımı, arıza tespiti, lazer kesim kafası bakımı, optik sistem kontrolleri, chiller kontrolleri, koruyucu cam ve lens değişimleri, lazer kaynağı kontrolleri ve orijinal yedek parça ihtiyaçları konusunda teknik servis desteği sunmaktadır.
Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımı Neden Önemlidir?
Fiber lazer kesim teknolojisi yüksek hassasiyetle çalışan optik, elektronik, mekanik ve pnömatik sistemlerin birlikte çalışmasına dayanır.
Makina çalışıyor olsa bile bazı parçaların performansı zaman içerisinde düşebilir. Örneğin koruyucu camın yüzeyinde oluşan çok küçük bir kirlenme dahi lazer ışınının optik özelliklerini etkileyebilir. Koruyucu cam, lazer optiğini sıçrama, duman ve buhardan koruyan önemli bir bariyerdir. Üreticiler de koruyucu camların optik sistemin korunması ve güvenilir kesim için kritik olduğunu belirtmektedir.
Düzenli bakımın başlıca faydaları şunlardır:
- Kesim kalitesinin korunması
- Kesim hızının stabil kalması
- Çapak oluşumunun azaltılması
- Koruyucu cam ve lenslerin korunması
- Lazer kesim kafasının ömrünün uzatılması
- Lazer kaynağının güvenli çalışması
- Chiller sisteminin doğru sıcaklıkta çalışması
- Servo motor ve hareket sistemlerinin korunması
- Beklenmeyen üretim duruşlarının azaltılması
- Yedek parça ve sarf malzeme maliyetlerinin kontrol altında tutulması
- Makina güvenliğinin artırılması
- Üretim sürekliliğinin sağlanması
Yüksek güçlü fiber lazer sistemlerinde bakım ve operatör eğitiminin önemli bir teknik konu olduğu, lazer üreticilerinin eğitim programlarında da güvenlik, chiller, fiber kontrolü, alarm analizi ve arıza giderme başlıklarının birlikte ele alınmasından anlaşılmaktadır.
Fiber Lazer Kesim Makinasında Hangi Parçaların Bakımı Yapılır?
Bir fiber lazer kesim makinasının bakımında yalnızca lazer kafasına bakmak yeterli değildir.
Profesyonel bir bakım sırasında genel olarak aşağıdaki sistemler kontrol edilmelidir:
| Sistem | Kontrol / Bakım |
|---|---|
| Lazer kaynağı | Alarm, güç, çalışma durumu ve soğutma kontrolü |
| Lazer kesim kafası | Genel durum ve optik kontrol |
| Koruyucu cam | Kirlenme, çizik, yanma ve çatlak kontrolü |
| Focus lens | Optik yüzey kontrolü |
| Collimator lens | Optik yüzey ve genel durum kontrolü |
| Nozul | Aşınma, deformasyon ve merkezleme kontrolü |
| Seramik | Hasar ve elektriksel temas kontrolü |
| Chiller | Sıcaklık, alarm, su ve filtre kontrolü |
| Fiber optik kablo | Dış yüzey ve bağlantı kontrolü |
| Servo motor | Ses, titreşim ve çalışma kontrolü |
| Lineer kızak | Temizlik ve yağlama |
| Vidalı mil / kremayer | Mekanik kontrol ve yağlama |
| Pnömatik sistem | Basınç ve kaçak kontrolü |
| Elektrik panosu | Fan, filtre, bağlantı ve sıcaklık kontrolü |
| Kesim tablası | Izgara, cüruf ve mekanik kontrol |
| Nozul merkezleme | Merkezleme ve hizalama kontrolü |
| Yazılım / kontrol sistemi | Alarm ve hata kayıtlarının incelenmesi |
1. Günlük Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımı
Operatör tarafından gerçekleştirilebilecek günlük kontroller, büyük arızaların erken fark edilmesi açısından oldukça önemlidir.
Koruyucu Cam Kontrolü
Her vardiya öncesinde veya üretim koşullarına göre daha sık aralıklarla lazer kesim kafasının koruyucu camı kontrol edilmelidir.
Cam üzerinde:
- Toz
- Metal sıçraması
- Duman kalıntısı
- Yağ
- Yanık izi
- Çatlak
- Noktasal kararma
görülüyorsa üretime devam edilmeden önce durum değerlendirilmelidir.
Koruyucu camın yalnızca yüzeysel olarak temiz görünmesi yeterli değildir. Cam üzerinde oluşan termal hasar veya kaplama bozulması da optik performansı etkileyebilir.
Önemli: Koruyucu cam değişimi sırasında temiz çalışma ortamı, uygun eldiven ve uygun optik temizleme prosedürü kullanılmalıdır.
2. Nozul Kontrolü
Nozul, lazer kesim prosesinin en kritik sarf malzemelerinden biridir.
Yanlış seçilmiş, aşınmış veya darbe almış bir nozul;
- Gaz akışını bozabilir.
- Kesim kalitesini düşürebilir.
- Çapak oluşumuna neden olabilir.
- Kesim hızını etkileyebilir.
- Lazer ışınının malzemeye doğru şekilde ulaşmasını engelleyebilir.
Nozul deliğinin geometrisinin bozulması özellikle hassas kesimlerde ciddi sonuçlara neden olabilir.
Bu nedenle nozulun sadece temiz olması değil, doğru model, doğru çap ve doğru merkezleme ile kullanılması gerekir.
3. Nozul Merkezleme Kontrolü
Lazer ışını ile nozul merkezinin aynı eksende olması gerekir.
Nozul merkezden kaçmışsa;
Lazer ışını → Nozul merkezi → Malzeme
hizalaması bozulur.
Bunun sonucunda bir yönde daha fazla çapak oluşması, kesimin bir kenarında kalite düşmesi veya malzemenin düzgün delinmemesi gibi problemler görülebilir.
Bu nedenle periyodik bakım sırasında nozul merkezleme ve lazer hizalama kontrolleri yapılmalıdır.
4. Lazer Kesim Kafası Bakımı
Fiber lazer kesim kafası, optik ve hassas mekanik bileşenlerden oluşan kritik bir sistemdir.
Bakım sırasında aşağıdaki noktalar kontrol edilir:
- Koruyucu cam
- Focus lens
- Collimator lens
- Lens yuvaları
- Nozul
- Seramik
- Kapasitif yükseklik sensörü
- Kafa gövdesi
- Bağlantılar
- Sensörler
- Soğutma sistemi
- Genel mekanik durum
Özellikle yüksek güçlü fiber lazerlerde lazer kesim kafasının düzenli kontrol edilmesi önemlidir.
5. Focus Lens ve Collimator Lens Kontrolü
Lazer kesim kafasında bulunan optik elemanlar lazer ışınının doğru şekilde yönlendirilmesini ve odaklanmasını sağlar.
Lens üzerinde;
- Toz
- Yağ
- Metal partikülü
- Yanma izi
- Kaplama hasarı
- Çatlak
bulunması lazer ışınının optik özelliklerini değiştirebilir.
Bu nedenle lens değişimi ve optik bakım işlemleri mümkün olduğunca temiz, kontrollü ve uygun ekipmanla yapılmalıdır.
Özellikle focus lens veya collimator lens değişiminde yalnızca parçanın değiştirilmesi yeterli değildir. Optik sistemin doğru şekilde monte edilmesi ve çalışma koşullarının kontrol edilmesi gerekir.
6. Chiller Bakımı Nasıl Yapılır?
Fiber lazer kesim makinasının en önemli yardımcı sistemlerinden biri chiller, yani lazer soğutma sistemidir.
Lazer kaynağı ve bazı lazer kafası sistemleri çalışma sırasında ısı üretir. Chiller bu sistemlerin uygun sıcaklık aralığında çalışmasına yardımcı olur.
Chiller bakımında genel olarak:
- Su sıcaklığı
- Su seviyesi
- Debi
- Alarm durumu
- Filtre
- Pompa
- Fan
- Radyatör
- Hortum ve bağlantılar
- Su kalitesi
- Soğutma performansı
kontrol edilmelidir.
Chiller üzerinde oluşan sıcaklık alarmı, debi alarmı veya soğutma performansı düşüşü kesinlikle göz ardı edilmemelidir.
Çünkü soğutma sistemi ile ilgili problemler doğrudan lazer kaynağının güvenli çalışmasını etkileyebilir.
7. Fiber Lazer Kaynağı / Rezonatör Bakımı
Fiber lazer kaynağı, lazer kesim makinasının en değerli ve kritik bileşenlerinden biridir.
Raycus, MAX Photonics, IPG ve benzeri lazer kaynaklarında sistemin çalışma durumu, alarm kayıtları, güç durumu ve soğutma sistemi kontrol edilmelidir.
Lazer kaynağı bakımında:
- Alarm geçmişi
- Çalışma sıcaklığı
- Chiller durumu
- Fiber bağlantıları
- Optik bağlantılar
- Güç çıkışı
- Sistem uyarıları
- Elektrik bağlantıları
değerlendirilmelidir.
Bir lazer kaynağında meydana gelen güç düşüşünün doğrudan lazer kaynağından kaynaklandığı düşünülmemelidir.
Sorunun kaynağı;
- Optik sistem,
- Koruyucu cam,
- Lazer kafası,
- Fiber optik bağlantı,
- Chiller,
- Kontrol sistemi,
- Elektrik beslemesi
gibi başka bir sistem de olabilir.
Bu nedenle profesyonel arıza tespitinde ölçüm ve sistematik teşhis büyük önem taşır.
8. Fiber Optik Kablo Kontrolü
Lazer kaynağından lazer kesim kafasına kadar lazer enerjisinin iletilmesinde fiber optik sistem kritik görev üstlenir.
Fiber optik kablonun;
- Ezilmesi,
- Keskin şekilde bükülmesi,
- Darbe alması,
- Bağlantı noktalarının zarar görmesi,
- Uygunsuz şekilde taşınması
ciddi problemlere neden olabilir.
Fiber optik sistemlerde temizlik ve bağlantı işlemleri uygun prosedürle gerçekleştirilmelidir.
Bu işlemler deneyimsiz kişiler tarafından yapılmamalıdır.
9. Lineer Kızak ve Hareket Sistemlerinin Bakımı
Fiber lazer kesim makinasında X, Y ve Z eksenlerinin hassas hareketi kesim doğruluğu açısından kritik öneme sahiptir.
Bakım sırasında:
- Lineer kızaklar
- Arabalar
- Kremayer ve pinyon
- Vidalı miller
- Redüktörler
- Servo motorlar
- Kaplinler
- Mekanik bağlantılar
kontrol edilmelidir.
Lineer sistemlerde yeterli yağlama yapılmaması sürtünmeyi artırabilir ve mekanik aşınmaya yol açabilir.
Ancak fazla yağlama da doğru değildir.
Kullanılan yağın üretici tavsiyelerine uygun olması gerekir.
10. Servo Motor ve Servo Sürücü Kontrolü
Servo motorlar, lazer kesim makinasının hassas hareket sisteminin temel bileşenlerindendir.
Bakım sırasında;
- Servo alarm kayıtları
- Motor sesi
- Titreşim
- Pozisyonlama
- Kablo bağlantıları
- Encoder sistemi
- Servo sürücü sıcaklığı
- Elektrik bağlantıları
kontrol edilmelidir.
Servo sisteminde oluşan küçük bir problem zamanla kesim hassasiyetini ve makinanın çalışma stabilitesini etkileyebilir.
11. Elektrik Panosu Bakımı
Elektrik panosu da periyodik bakım kapsamında değerlendirilmelidir.
Kontrol edilmesi gereken başlıca noktalar:
- Fanlar
- Filtreler
- Kontaktörler
- Röleler
- Klemensler
- Güç kaynakları
- Servo sürücüler
- Kontrol kartları
- Kablo bağlantıları
- Aşırı ısınma
- Toz ve kir birikimi
Özellikle üretim ortamında metal tozu bulunan makinalarda elektrik panosunun temizliği önemlidir.
12. Pnömatik Sistem Kontrolü
Fiber lazer kesim makinasında oksijen, azot veya basınçlı hava gibi gazlar kesim prosesinde kullanılabilir.
Bu nedenle gaz sisteminin stabil olması gerekir.
Kontrol edilmesi gereken noktalar:
- Regülatör
- Basınç
- Solenoid valfler
- Hortumlar
- Bağlantılar
- Filtreler
- Kaçaklar
- Gaz basıncı
Kesim gazının basıncındaki dalgalanmalar özellikle yüksek hassasiyet gerektiren kesimlerde kalite problemlerine neden olabilir.
13. Kesim Tablası ve Cüruf Temizliği
Lazer kesim sırasında oluşan metal cürufu zamanla kesim tablasında birikir.
Aşırı cüruf birikmesi;
- Sacın düzgün oturmamasına,
- Tabla yüzeyinin yükselmesine,
- Parçanın konumunun değişmesine,
- Kesim kafasının çarpma riskinin artmasına
neden olabilir.
Bu nedenle kesim tablasının düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
CROSS Makina olarak lazer kesim makinalarında biriken cüruf ve metal artıklarının temizlenmesi için kullanılan slag temizleme sistemleri ve bakım çözümleri konusunda da destek sağlanabilir.
Fiber Lazer Kesim Makinası Ne Sıklıkla Bakım Yapılmalıdır?
Bakım periyodu her makina için aynı değildir.
Çünkü bakım sıklığını;
- Lazer gücü
- Günlük çalışma süresi
- Kesilen malzeme
- Sac kalınlığı
- Kullanılan kesim gazı
- Çalışma ortamının temizliği
- Chiller çalışma şartları
- Makinanın yaşı
- Üretim yoğunluğu
- Kullanılan komponentler
etkiler.
Genel olarak bakım planı şu şekilde oluşturulabilir:
Günlük
- Koruyucu cam kontrolü
- Nozul kontrolü
- Kesim kafası dış kontrolü
- Chiller alarm kontrolü
- Gaz basıncı kontrolü
- Kesim tablası kontrolü
Haftalık
- Lazer kafası detaylı kontrolü
- Nozul merkezleme
- Mekanik hareket sistemi kontrolü
- Lineer kızakların kontrolü
- Elektrik panosu genel kontrolü
- Chiller genel kontrolü
Aylık / Periyodik
- Optik sistem kontrolü
- Focus ve collimator lens kontrolü
- Servo sistem kontrolü
- Fiber optik bağlantı kontrolü
- Pnömatik sistem kontrolü
- Chiller performans kontrolü
- Lazer kaynağı alarm kayıtlarının incelenmesi
- Genel mekanik ve elektriksel bakım
Not: Bu süreler genel bakım planı niteliğindedir. Makinanın üreticisinin bakım talimatları ve kullanılan komponentlerin teknik dokümanları öncelikli olarak dikkate alınmalıdır.
Fiber Lazer Kesim Makinasının Bakıma İhtiyacı Olduğu Nasıl Anlaşılır?
Aşağıdaki belirtilerden biri veya birkaçı görülüyorsa makina bakım ve teknik kontrole alınmalıdır:
Kesim kalitesinde düşüş
Aynı malzeme ve aynı parametrelerle daha önce alınan sonuç alınamıyorsa optik, mekanik, gaz veya lazer sistemi kontrol edilmelidir.
Çapak oluşumu
Çapak artışı;
- Nozul,
- Fokus,
- Koruyucu cam,
- Gaz basıncı,
- Kesim parametreleri,
- Lazer gücü
gibi birçok faktörden kaynaklanabilir.
Koruyucu camın hızlı kirlenmesi
Koruyucu camın normalden çok daha hızlı kirlenmesi, kesim kafası, gaz akışı veya prosesle ilgili başka bir problemin işareti olabilir.
Lazer kafasında çarpma
Kesim kafasının malzemeye çarpması ciddi bir durumdur.
Çarpma sonrasında yalnızca nozulun değiştirilmesi yeterli olmayabilir.
Seramik, kapasitif sensör, kafa mekanizması ve optik sistem kontrol edilmelidir.
Chiller alarmı
Chiller sıcaklığı veya debisi normal değerlerin dışına çıkıyorsa üretime devam etmek yerine sistem kontrol edilmelidir.
Lazer kaynağı alarmı
Lazer kaynağında meydana gelen alarmın kodu ve oluşma şartları incelenmelidir.
Alarmın sürekli resetlenmesi problemi çözmez.
Fiber Lazer Kesim Makinasında Bakım Yapılırken En Çok Yapılan Hatalar
1. Koruyucu camı geç değiştirmek
Koruyucu cam üzerinde oluşan hasar büyüdükçe daha pahalı optik bileşenlerin zarar görme riski artabilir.
2. Lenslere çıplak elle dokunmak
Optik yüzeylere parmakla temas edilmesi yağ ve kir bırakabilir.
3. Yanlış temizleme malzemesi kullanmak
Her optik yüzey aynı şekilde temizlenmemelidir. Kullanılan malzeme ve temizlik yöntemi ilgili komponentin teknik gerekliliklerine uygun olmalıdır.
4. Nozul merkezlemesini kontrol etmemek
Nozul değişiminden sonra merkezleme kontrolünün ihmal edilmesi kesim kalitesini etkileyebilir.
5. Chiller alarmını önemsememek
Soğutma sistemi uyarıları üretim devam ederken göz ardı edilmemelidir.
6. Arızayı sadece alarm koduna göre değerlendirmek
Alarm kodu teşhis için önemli bir veridir ancak her zaman arızanın tek sebebini göstermez.
Profesyonel servis yaklaşımında alarm, ölçüm ve fiziksel kontroller birlikte değerlendirilmelidir.
Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımında Temiz Çalışma Neden Önemlidir?
Fiber lazer sistemlerinde optik komponentler son derece hassastır.
Özellikle:
- Focus lens
- Collimator lens
- Koruyucu cam
- Fiber optik bağlantılar
üzerinde meydana gelen kirlenmeler lazer prosesini etkileyebilir.
Bu nedenle optik bakım işlemlerinin kontrollü ve temiz bir ortamda gerçekleştirilmesi önemlidir.
Profesyonel lazer servislerinde optik bakım için uygun temizlik ekipmanlarının kullanılması, operatörün uygun kişisel koruyucu ekipman kullanması ve optik yüzeylerin gereksiz yere açıkta bırakılmaması gerekir.
CROSS Makina Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımı ve Teknik Servisi
Fiber lazer kesim makinasında bakım, yalnızca birkaç parçanın temizlenmesi veya değiştirilmesi değildir.
Doğru bakım;
mekanik + elektronik + optik + pnömatik + soğutma + lazer sistemi
birlikte değerlendirilerek yapılmalıdır.
CROSS Makina, fiber lazer kesim makinaları için teknik servis, periyodik bakım, arıza tespiti, optik sistem bakımı, lazer kesim kafası bakımı ve yedek parça desteği sunmaktadır.
Servis kapsamında makina ve kullanılan komponentlere bağlı olarak:
- Fiber lazer kesim kafası kontrolü
- BOCI / BOCHU lazer kesim kafası bakımı
- Koruyucu cam değişimi
- Focus lens kontrolü
- Collimator lens kontrolü
- Nozul değişimi ve merkezleme
- Seramik kontrolü
- Lazer kaynağı / rezonatör kontrolü
- Chiller kontrolü
- Fiber optik bağlantı kontrolü
- Servo motor ve servo sürücü kontrolleri
- Lineer kızak ve hareket sistemi bakımı
- Pnömatik sistem kontrolü
- Elektrik panosu kontrolü
- Kesim tablası ve cüruf temizliği
- Arıza teşhisi
- Orijinal yedek parça ve sarf malzeme tedariği
gibi işlemler gerçekleştirilebilir.
CROSS Makina'nın özellikle BOCHU, BOCI, Raytools, Precitec, WSX ve farklı marka fiber lazer komponentleri konusunda teknik servis ve yedek parça tecrübesi bulunmaktadır.
Neden Periyodik Fiber Lazer Bakımı Yaptırılmalı?
Bir fiber lazer kesim makinasında bakımın amacı yalnızca mevcut arızayı gidermek değildir.
Asıl amaç, arıza oluşmadan önce sistemi kontrol ederek üretim kaybını ve yüksek onarım maliyetlerini azaltmaktır.
Örneğin küçük bir koruyucu cam problemi zamanında fark edilmezse daha pahalı optik komponentlerin zarar görme ihtimali ortaya çıkabilir.
Benzer şekilde chiller performansındaki düşüş, lazer kaynağı problemi oluşmadan önce tespit edilebilir.
Bu nedenle düzenli bakım:
Daha stabil kesim + daha az plansız duruş + daha uzun komponent ömrü + daha kontrollü işletme maliyeti
anlamına gelir.
Sonuç: Fiber Lazer Kesim Makinası Bakımı İhmal Edilmemelidir
Fiber lazer kesim makinası, yüksek hassasiyetli birçok sistemin birlikte çalıştığı kompleks bir üretim makinasıdır.
Bu nedenle bakım işlemleri yalnızca makina temizliği olarak değerlendirilmemelidir.
Lazer kaynağı, chiller, lazer kesim kafası, koruyucu cam, lensler, nozul, seramik, fiber optik sistem, servo motorlar, lineer kızaklar, pnömatik sistem ve elektrik panosu düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Özellikle yüksek güçlü fiber lazer kesim makinalarında doğru bakım planı oluşturmak, üretim kalitesinin ve makina güvenilirliğinin korunması açısından büyük önem taşır.
CROSS Makina olarak fiber lazer kesim makinalarınızın periyodik bakım, teknik servis, arıza tespiti, optik bakım, lazer kafası bakımı, chiller kontrolü ve orijinal yedek parça ihtiyaçlarında teknik destek sağlayabiliriz.
Fiber lazer kesim makinanızda kesim kalitesi düştüyse, çapak problemi başladıysa, koruyucu cam hızlı kirleniyorsa, lazer kafası çarpma yapıyorsa, chiller alarm veriyorsa veya lazer kaynağında hata oluşuyorsa, problemi büyümeden profesyonel olarak kontrol ettirmeniz önerilir.
Sık Sorulan Sorular
Fiber lazer kesim makinası ne sıklıkla bakım yapılmalıdır?
Bakım sıklığı makinanın lazer gücüne, çalışma süresine, kesilen malzemeye ve çalışma ortamına göre değişir. Günlük operatör kontrollerinin yanında düzenli periyodik teknik bakım yapılması önerilir.
Fiber lazer kesim makinasının bakımında en önemli parça hangisidir?
Tek bir parçayı en önemli olarak değerlendirmek doğru değildir. Ancak lazer kesim kafası, koruyucu cam, optik sistem, lazer kaynağı ve chiller sisteminin durumu kesim performansı açısından kritik öneme sahiptir.
Koruyucu cam ne zaman değiştirilmelidir?
Koruyucu camda kirlenme, yanma, çizik, çatlak veya optik performansı etkileyebilecek hasar görüldüğünde değiştirilmelidir. Değişim periyodu üretim şartlarına göre değişir.
Fiber lazer kesim makinası neden çapak yapar?
Çapak oluşumunun birçok nedeni olabilir. Nozul, fokus konumu, kesim gazı basıncı, koruyucu camın durumu, lazer gücü, kesim hızı ve malzeme özellikleri birlikte değerlendirilmelidir.
Chiller bakımı neden önemlidir?
Chiller, lazer sisteminin uygun sıcaklık koşullarında çalışmasına yardımcı olur. Soğutma performansındaki sorunlar lazer kaynağının güvenilir çalışmasını etkileyebilir.
Fiber lazer kesim makinası bakımını CROSS Makina yapıyor mu?
Evet. CROSS Makina; makina ve komponentlere bağlı olarak fiber lazer kesim makinalarında periyodik bakım, arıza tespiti, lazer kesim kafası bakımı, optik komponent kontrolleri, chiller kontrolü, mekanik ve elektriksel kontroller ile yedek parça ve sarf malzeme desteği sağlayabilir.
CROSS Makina ile Fiber Lazer Teknik Servis
Fiber lazer kesim makinanız için bakım, arıza tespiti, lazer kesim kafası, optik komponent, chiller, lazer kaynağı ve yedek parça desteği hakkında bilgi almak için CROSS Makina teknik servis ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
